当我们想到石油和天然气任务时，我们倾向于想象诸如大型海上钻井平台之类的东西。但诸如电连接器之类的较小组件经常被忽视，但如果没有它们，钻孔或提取等关键任务将是不可能的。在为石油和天然气应用选择连接器时，需要考虑许多关键因素。
从极端温度到易燃易爆环境，石油和天然气应用中使用的电气连接器都面临着相当多的挑战。那么，在选择能够克服这些挑战并保持这些应用以最高效率运行的连接器时，应该考虑哪些因素呢?
环境因素
在 2002 年危险物质和爆炸性环境法规 (DSEAR) 中，0 区定义为持续爆炸性环境，1 区表示经常存在爆炸性环境，2 区表示很少爆炸性环境。英国健康与安全执行局 (HSE) 解释说，“分区的主要目的是促进正确选择和安装在该环境中安全使用的设备，同时考虑到将存在的易燃材料的特性。”
在最坏的情况下，如果通过连接器的电流与环境中的易燃液体和气体接触，它可能会成为点火源。因此，在爆炸性环境中使用的所有连接器都必须符合 IECEx 国际标准，该标准规范了这些环境中电气设备的安装和使用。
连接器特点
接下来，考虑任何可以提高效率的附加功能。例如，关闭系统电源以断开设备(可能在危险环境中)可能非常耗时并对生产力产生负面影响。这可以通过安装具有热断开功能的连接器来克服，允许客户在不关闭整个系统的情况下断开和重新连接设备。
最大化效率的另一种方法是考虑连接器的组装方便性和速度。PEI-Genesis提供能够承受石油和天然气行业挑战的连接器，例如 Trolex Falcon 25 系列，该系列以其快速配合和锁定机制而闻名，组装时间仅需几分钟。该公司还是 Amphenol Star-Line EX 和 Amphe-Ex 的 ATEX 认证组装商，由于其坚固的设计和过多的配置选项，它们是最受欢迎的石油和天然气连接器之一。
