【宇熙导读】接触材料可以在连接器完整性、可靠性和耐久性方面产生关键的差异。但并非每个应用都需要最高质量的材料要求。
接触材料可以在连接器完整性、可靠性和耐久性方面产生关键的差异。但并非每个应用都需要最高质量的材料要求。
互连质量和结构的细节可以对系统性能产生很大的影响,尤其是对于互连的接触结构。更具体地说,取决于它的接触材料。
在确定金属触点材料时,需要考虑许多因素。这包括机械性能、电气性能、可加工性、物理尺寸限制、成本和可用性等,这些属于一般应用要求。但在恶劣的环境中,必须使用更高质量的材料来确保一致性,完整性、可靠性和耐久性等。
在确定的应用中,pin针和插座选择正确的材料可能是具有挑战性的,因为在如此多的变量之间找到正确解决方案不太容易。但有五个因素要重点注意:可加工性、抗拉强度、成本和载流能力,全面考虑这五个因素对确定最佳接触材料将是很重要的。
四种常见接触材料:黄铜、磷青铜、铅镍铜和铍铜的切削性能、抗拉强度、成本和能力的图形比较。
抗张强度
高质量的材料可以生产具有更高抗拉强度的金属弹片。抗拉强度对互连可靠性和耐久性至关重要,这些互连拔插次数较高,使用寿命长。高抗拉强度确保拔插后能恢复到位,确保下一次的连接可靠。
黄铜通常用于常规应用连接器中的插座,而苛刻的环境应用通常使用铅镍铜或铍铜(BeCu)。磷青铜也通常用于恶劣环境连接器,因为它具有更高的抗拉强度,因此具有更好的弹簧性能。
在选择材料时,接触尺寸也是一个考虑因素。较大的触点通常有较厚的材料,这有助于使插座不太容易失去弹性。因此,在许多应用中,大的接触可以用质量较低、成本较低的材料制成。
载流能力
电气连接器的设计是通过可分离接口传输电流或信号,尽量减少失真。铜是电的最佳导体之一,因此,接触材料中铜含量越高,相对能携带的电流就越大。然而铜比较昂贵,因此对于只是用于传输信号的PIN针和插座触点通常可以使用铜含量较低的材料,而用于通过大电流的材料通常需要铜含量较高的材料。
四种常见接触材料:黄铜、磷青铜、铅镍铜和铍铜的载流能力、可加工性和抗拉强度的图形比较。
成本
电气连接通常是连接器成本最高的方面之一。金属要求具有更高的抗拉强度和更高的载流能力,这不足为奇。同样,黄铜合金的价格低于铅镍铜(如CDA1915或C97)和铍铜,磷青铜的价格高于黄铜,但低于铜含量较高的合金。
可用性
金属材料的可用性在两个重要方面影响制造业。金属越稀缺,采购就越困难,成本可能会更高。一些类型的铜,特别是C97(一种低合金铜)和铍铜的供应渠道不多,这不仅增加了成本,而且增加了交货时间。
机械加工性
材料越容易加工,其制造过程的成本就越低。可加工材料,如黄铜的成本较低,而合金的铜含量较高,加工则更困难。难度取决于材料在机床上刀具磨损了多少,材料越硬,刀具更换越频繁,制造时间越长和成本也高。为使金属材料更容易或更便宜的被机器加工,会用一些如加锌的铜材。另一方面,铍铜合金在制造过程中需要额外的热处理,以达到充分的抗拉强度,这也增加了制造时间和成本。
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结论
材料选择过程对于制造可靠、高性能的连接器至关重要。特别是在重要的产品或系统中,恶劣环境应用和需要高性能的连接器。因此必须使用更高性能、更昂贵和更稀有的材料,如铍铜。然而,并不是每一种应用都需要具有优异抗拉强度和载流能力的高质量材料,不受恶劣环境条件影响的商业应用可以使用成本较低的黄铜。
考虑到材料的抗拉强度、载流能力、成本、可用性和可加工性,可以帮助确定哪种金属接触材料能提供最佳的全方位解决方案。材料专家和精密连接器组件供应商在这方面也可以提供专业的帮助。
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