在所有连接器产品类型中，板到板连接器是目前最强大的连接器产品。线对板连接器焊接在PCB板上后，连接相应规格的 IDC排线，然后与另外的电路组成设计者需求达到的电路连接方式。通常用来传输控制信号和弱电流。可简易进行机器电路设计的构造。通过在连接器底面设置绝缘壁，使PC板走线和金属端子不进行接触即可在连接器底面部进行走线配线，为PC板的小型化做出贡献。板对板连接器主要的间距有0.4mm、0.5mm、 0.635mm、 0.8mm、 1.00m、 1.27mm。对板对板连接器进行细化分析，包括产品总体状况、产品生产情况、重点企业状况、主要产品总产量、进出口情况等。主要用于电力系统、通信网络、金融制造、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家用电器、军事制造等领域。工业。目前，板与板接头之间的主要间距为0.4毫米、0.5毫米、0.635毫米、0.8毫米、1.00米、1.27毫米。
板对板连接器的测试和检查：1.检查板对板连接器上负载的电压不超过其额定电压的45%。
2.将板插入板连接器头的尺寸，长度，根据权利要求大于0.5mm在焊接到脚的焊接在PCB板PCB的暴露部分。
三。对于精度较高的板对板连接器，在PCB空间允许的情况下，应尽量选用带定位销的型号，以便在需要手工焊接时方便操作。
4.检查是否有设计。
5.检查板连接器中使用的材料是否为铅。
6.小板对板连接器中，接触压力小，以及使用低电流和电压应用，推荐金或银的连接器，膜的耐冲击性，以避免信号。
7号。注意观察匹配后板对板连接器的高度是否满足PCB周围元器件的焊接高度。安装高度必须大于印刷电路板周围元器件的焊接高度，并保证有一定的余量，以保证不受干扰。特别要注意的是，pcb焊后可能存在元件的高度误差。
板至板接头试验分析：1.由于板至板接头工作，电流在接触点产生热量，导致温度上升。因此，一般认为工作温度应等于环境温度与接触温度上升之和。规定板对接头在额定工作电流下的最大温度上升。
二。当盐雾连接器在含有水分和盐的环境中工作时，接触件的金属结构和表面处理层会发生电化学腐蚀，从而影响板对板连接器的物理使用和电气性能。
3.防潮性的入侵会影响接头的绝缘性能，腐蚀金属零件。恒湿热试验条件为相对湿度90%≤95%，温度4020℃，试验时间按产品规程要求更严格，湿热交替试验更严格。
四。板对板连接器故障排除板对板连接器有开路故障时，可能是使用中断线、连接器接触不良、连接器端子松动所致。由于中间断线的故障非常罕见，大部分是在接头处，因此，有必要仔细检查传感器和连接方向的导线有无松动和接触不良。
5.由于接头接触不良而导致的板接接头失效，往往是由于接头腐蚀，外部污垢进入端子或连接插座，导致接触压力降低。此时，只需移除板子上的接头并重新安装，以改变其连接状态，使其能够恢复正常接触。
随着板对板连接器市场竞争的日益激烈，快速有效地掌握市场发展已成为企业和决策者成功的关键。
